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近期，河北漢藍(lán)為某單位設(shè)計制造的2臺1200KW沼氣發(fā)電機(jī)組脫硝系統(tǒng)在該單位安裝運行并順利通過驗收，實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，在420-480℃（匯總后）的尾氣排放溫度范圍內(nèi)，發(fā)電機(jī)組NOx由原始排放值≤600mg/Nm3降至NOx≤50mg/Nm3的目標(biāo)排放值并且滿足雙方在技術(shù)協(xié)議中約定的相關(guān)要求。

根據(jù)招標(biāo)要求，河北漢藍(lán)提供完整的煙氣脫硝系統(tǒng)基本設(shè)計和詳細(xì)設(shè)計，采用當(dāng)前國內(nèi)外上主流的先進(jìn)、成熟、可靠的SCR脫硝工藝，將兩臺沼氣發(fā)電機(jī)組煙氣匯總配套一臺脫硝反應(yīng)器，反應(yīng)器布置在沼氣發(fā)電機(jī)組后機(jī)房內(nèi)，并安裝相應(yīng)的檢修旁路及其相應(yīng)閥組。整套煙氣脫硝系統(tǒng)構(gòu)成包括還原劑噴射、混合系統(tǒng)、催化劑、反應(yīng)器系統(tǒng)、空壓機(jī)及配套設(shè)備、尿素溶液儲罐、控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及其它相關(guān)輔助系統(tǒng)等。

運行方面，本套SCR脫硝系統(tǒng)能適應(yīng)發(fā)電機(jī)組的負(fù)荷變動，滿足發(fā)電機(jī)組30％工況運行至機(jī)組100％工況運行區(qū)間內(nèi)的負(fù)荷變化，在機(jī)組正常負(fù)荷范圍內(nèi)，NOx排放濃度不超過50mg/m3且整套系統(tǒng)及其裝置能夠滿足整個系統(tǒng)在各種工況下自動運行的要求，系統(tǒng)的啟動、正常運行監(jiān)控和事故處理實現(xiàn)自動化；脫硝系統(tǒng)（尿素溶液/煙氣混合裝置、SCR脫硝反應(yīng)器）的承壓能力不小于10KPa且尿素溶液的計量裝置能準(zhǔn)確地測量和控制輸送到熱解室的尿素溶液流量并設(shè)置1套計量裝置，配置一臺尿素計量泵用于控制尿素溶液噴射器的流量及霧化和冷卻空氣的壓力和流量。

對于容易損耗、磨損或出現(xiàn)故障并因此影響裝置運行性能的所有設(shè)備，河北漢藍(lán)均設(shè)有備用件，且設(shè)備和箱罐等配備足夠數(shù)量的人孔門，所有的人孔門使用鉸接方式，便于開/關(guān)；所有設(shè)備與管道等的布置均考慮到系統(tǒng)功能的實現(xiàn)和運行工作的方便，易于更換、檢修和維護(hù)。

所有設(shè)備和管道，在設(shè)計時均考慮到設(shè)備和管道發(fā)生故障時能夠承受的較大溫度熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力且選用的材料適應(yīng)實際運行條件并給出了適當(dāng)?shù)母g余量。